HOME > Casestudies > Casino speelautomaat COB LED-wrap
Case Study April 2025 · Uitrol van casino's in de VS · 25 van de 200 eenheden

P1.86 COB Beta LED-wrap voor casino-speelautomaten met vaste uitgiftevensters.

Een OEM van casino-apparatuur had een 90-graden COB-omhulsel nodig dat een vast ticket-/kaartuitgiftevenster op een vast machinechassis omlijst. Standaard kastroosters missen het venster. Een volledig slip-on omhulselpakket is niet verzendbaar. We combineerden COB Beta-kasten met modules op maat, zorgden voor een naadloze overgang van de uitsparing naar de vensterrand en ontwierpen een Poka-Yoke-montagesysteem voor montage op locatie. Er zijn 25 exemplaren in gebruik in de VS en er staan ​​er 200 gepland in de komende 12 maanden.

Voltooide P1.86 COB Beta 90-graden LED-wrap op casinospelautomaat met vast uitgiftevenster omlijst door op maat gemaakte modules
pixel Pitch
P1.86
COB Beta · 320×160 modules
ingezet
25/200
Amerikaanse vloot · 12-maandenplan
Design
90 °
Op maat gemaakte uitgesneden wrap
Controleer:
asynchrone
BrightSign + NovaStar
Geleverd door DOIT VISION Engineering Team · · Beoordeeld door Kris Liang, medeoprichter · augustus 2026
CE · EMC · RoHS
15 ingenieurs · Team van 60 personen in Shenzhen
55+ landen · NovaStar · Colorlight
Contour PCB + FlexibelMooncell + ResolumePoka-Yoke-assemblage
project Overzicht

In een oogopslag

Bedrijf
OEM-fabrikant van casino-apparatuur
Vast chassis · Uitrol in de VS
Product
COB Beta P1.86
Standaardkasten + modules op maat
Harde beperking
Vaste vensterpositie
Machinegrootte beperkt — LED moet overeenkomen
Diensten
Volledige toegang vanaf de voorkant
Plattegrond van de casinovloer, rug aan rug
Chassis
CNC-bewerking met hoge treksterkte
FEA-gevalideerde nuldoorbuiging
Montage
Poka-Yoke Modulair
Kan niet als één geheel verzonden worden.
Vlootstatus
25 van de 200 eenheden
Uitzending door de VS · 12-maandenplan
MOQ
Geen
OEM-proefbatches ondersteund
01 — De samenvatting

Volledig dekkende folie — Op een machine die je niet kunt aanpassen qua formaat

De koper wilde COB-folie voor de voorkant van de machine en een kant-en-klare beschermfolie, allemaal als één pakket. De afmetingen van de machine en de positie van het doseervenster waren al vastgelegd in de productiemallen.

In april 2025 benaderde een fabrikant van casino-apparatuur DOIT VISION voor een OEM LED-wrap. De afmetingen van het chassis stonden vast. De locatie van het ticket-/kaartuitgiftevenster stond ook vast. De commerciële vraag was op papier eenvoudig: de displayoppervlakken bekleden met COB, de bediening aan de voorzijde behouden voor casino's die direct naast elkaar stonden, en een product leveren dat door de monteurs op de machine kon worden aangebracht.

Twee beperkingen maakten alle standaardontwerpen ongeschikt. Ten eerste sluit een standaard COB Beta-kastraster niet aan op het doseervenster; naden en kastranden bedekken de opening. Ten tweede kan een volledig geassembleerde COB-behuizing niet als één geheel worden vervoerd; de massa van de modules, de magnetische bevestiging en de hoekgeometrie vereisen modulaire verpakking en montage op locatie.

Wat we de koper van tevoren hebben verteld

We kunnen het vaste venster afstemmen op de afmetingen van de kast en de module op maat. We kunnen geen omhulsel uit één stuk leveren dat over de machine wordt geschoven. De beste aanpak is modulaire COB Beta-kasten plus modules op maat, Poka-Yoke-assemblage en een gefaseerde uitrol in de VS – beginnend met 25 units en uiteindelijk 200 units binnen 12 maanden.

CAD-tekening van een LED-wrap voor een casino-speelautomaat, met weergave van de afmetingen van het vergrendelde chassis en de vaste coördinaten van het uitgiftevenster.
02 — Waarom de standaard faalt

Kastroosters missen de verkoopkans.

We bouwden het eerste prototype met alleen standaard COB Beta-kasten. Het doseervenster kwam precies op de naden van de kast terecht – niet zoals op de tekening. Dat prototype werd daarom afgekeurd.

Bij conventionele huur- of vaste binnenopstellingen wordt ervan uitgegaan dat je de pixelafstand kiest en dat de afmetingen van de kasten de rechthoek bepalen. Dat werkt als de opening het display is. Hier is de opening echter een fysieke opening in het display – het verkoop-/uitgiftevenster – en de X/Y-positie ervan wordt bepaald door de technische tekening van de fabrikant, niet door de berekeningen van de LED-module.

  • Standaardkasten hebben geen uitsparing.Een standaard 640×480 COB Beta-raster lijnt de naden uit waar het raam zich bevindt. Je bedekt de opening of laat een onregelmatige opening achter die de rastercontinuïteit onderbreekt.
  • Het aanpassen van de afmetingen van de machine was geen optie.Het chassis, het glas en het doseermechanisme van de OEM waren al geproduceerd. De LED moest 100% van de geometrische afwijkingen opvangen.
  • De slip-on verpakking bleek een valse verwachting.Kopers stellen zich vaak voor dat één stijve verpakking kant-en-klaar wordt verzonden. COB-modules, magneten en 90°-hoeken zijn echter niet bestand tegen dat logistieke model. Montage moet ter plaatse plaatsvinden.
Eerste prototype — Standaardkasten mislukt

Voordat we maatwerk gereedschap gebruikten, hebben we een wrap fysiek in elkaar gezet met alleen standaard COB Beta-kasten. De randen van de kasten kruisten het doseervenster aan twee kanten. Het midden van het venster kwam niet overeen met de OEM-coördinaat – het raster kon simpelweg niet op een vast punt binnen een vaste rechthoek terechtkomen. De wens van de klant voor volledige dekking was terecht; de standaard geometrie voldeed niet. We hebben die lay-out verworpen en elke module en kast die het venstergebied raakte, opnieuw ontworpen volgens de aangepaste afmetingen.

Topologiediagram ter vergelijking van de standaard COB Beta-kastrasterafwijking versus aangepaste modules die overeenkomen met een vast doseervenster.
03 — PCB's en behuizingen op maat

COB Beta-kasten + op maat gemaakte modules rond de uitsparing

We hebben COB Beta P1.86 — modules van 320×160 mm, gegoten aluminium behuizingen, service aan de voorzijde, verversingsfrequentie van 3840 Hz — als basis voor de productie gekozen. Waar het raster regelmatig kon blijven, hebben we standaard COB Beta-behuizingen gebruikt. Waar het doseervenster een onderbreking vereiste, hebben we behuizingen en modules op maat ontworpen, zodat de pixels aan alle vier zijden doorlopen tot aan de rand van de uitsparing.

Het venster lijkt te zweven in een doorlopend digitaal oppervlak in plaats van dat er een gat is geponst door niet-overeenkomende panelen. De pixelafstand blijft P1.86 in de aangepaste zones; er is geen abrupte verandering in de pixelafstand bij de overgang van de standaardkast naar het uitgesneden frame.

Technische beslissing

Hergebruik COB Beta waar de geometrie dat toelaat. Pas alleen de modules en kasten aan die het vaste raam raken. Zo blijven de kosten en doorlooptijd beheersbaar voor een vloot van 200 eenheden, terwijl de OEM-tekening exact wordt nageleefd.

Aangepaste COB Beta P1.86 module-layout met frame voor uitsparing van doseervenster, waarbij de pixelafstand aan alle vier de randen doorloopt.
04 — Structureel

CNC-chassis zonder doorbuiging voor gebruik bij front-flip service

In casino's staan ​​de speelautomaten rug aan rug opgesteld. Toegang via de achterkant is niet mogelijk. De zware klep aan de voorkant moet met behulp van hydraulische steunen openen zonder het frame te vervormen, anders kunnen de magnetische COB-modules tijdens het openen losraken.

We hebben een zeer sterk CNC-gefreesd aluminium chassis met versterkte kruisverbanden ontwikkeld. Eindige-elementenanalyses hebben het maximale koppel van de hydraulische schokdempers bij alle hefhoeken gemodelleerd om de framevervorming onder bedrijfsbelastingen op nul te houden.

Thermische uitzettingstechniek

COB-epoxy en aluminium zetten met verschillende snelheden uit. Een stijf frame zonder speling zorgt ervoor dat modules vervormen bij temperatuurschommelingen. We hanteren een berekende speling van 0.1–0.2 mm bij de interfaces tussen module en frame, afgeleid van epoxy (~60×10⁻⁶/K) en aluminium (~23×10⁻⁶/K) over het gehele bedrijfstemperatuurbereik van 10°C–40°C, met een CNC-vlakheid van ±0.05 mm.

CNC-gefreesde aluminium chassisconstructie voor gamingmachine met front-flip COB LED-wrap en zero-deflection service design.
05 — Vergaderingsrealiteit

Poka-Yoke modulaire constructie — geen insteekmodel

Omdat een complete COB-wrap niet als één verpakt geheel verzonden kan worden, wordt elke unit ter plaatse geassembleerd. Het OEM-team had geen ervaring met LED-productie. Een 90°-wrap met een mix van standaard en op maat gemaakte modules en een kantelmechanisme aan de voorzijde is gemakkelijk verkeerd te monteren.

We hebben een compleet Poka-Yoke-systeem ontworpen: taps toelopende uitlijnpinnen die slechts in één richting passen, kleurgecodeerde blind-match connectoren die fysiek niet omgekeerd kunnen worden aangesloten, en geserialiseerde volgordelabels. Niet-technische teams kunnen een unit in minder dan 45 minuten monteren zonder bedradings- of polariteitsfouten – wat een uitrol van 200 units in de VS haalbaar maakt.

Vlootresultaat

Er zijn momenteel 25 exemplaren in gebruik in de VS. Het plan is om binnen 12 maanden 200 exemplaren te produceren. Geen minimale afnamehoeveelheid (MOQ) – OEM-proefbatches en gefaseerde productiereleases worden ondersteund als onderdeel van de uitrol in casino's.

Poka-Yoke modulair montagesysteem met taps toelopende uitlijningspinnen en kleurgecodeerde blind-match connectoren voor LED-wraps voor gamingmachines
Fabriekstest van meerdere COB Beta LED-wraps voor casinomachines in de DOIT VISION-vestiging in Shenzhen.
Door de Nummers

Projectspecificaties

P1.86
COB Beta Pitch
Modules van 320 × 160 mm · Bediening aan de voorzijde
90 °
Wikkelhoek
Binnenhoek · Op maat gemaakt frame
25/200
Ingezette eenheden
Live in de VS · Volledige vloot gepland
12
Maandelijkse uitrol
Gefaseerde productie tot 200 exemplaren
± 0.05
mm vlakheid
CNC-bewerking · CMM-gevalideerd
45min
Montage op locatie
Poka-Yoke · Niet-technische bemanning
Hoe wij hebben geleverd

Van vaste tekening naar Amerikaanse vloot

Stage 01

Tekeningen en haalbaarheid

De CAD-coördinaten van de machine en de vensters zijn vastgelegd. Er is bepaald waar standaard COB Beta-kasten passen en waar aangepaste modules de uitsparing moeten omlijsten. De verwachtingen ten aanzien van de verpakkingsmaterialen zijn met de koper bijgesteld.

Stage 02

Mix op maat + standaardmix

COB Beta P1.86-kasten geproduceerd voor reguliere zones. CNC-gefreesde kasten/modules op maat voor het uitgiftevenster. FEA (Finite Element Analysis) uitgevoerd op een chassis met kantelmechanisme. Tolerantie voor thermische speling vastgesteld.

Stage 03

Poka-Yoke & Pilot

Kleurgecodeerde connectoren, taps toelopende pinnen, volgordelabels. Fabriekstest uitgevoerd. Eerste Amerikaanse batch van 25 exemplaren, ter plaatse geassembleerd door niet-technische medewerkers.

Stage 04

Opschaling in 12 maanden

Gefaseerde productie tot 200 eenheden. BrightSign + NovaStar asynchrone content voor grote aantallen gebruikers. Geen minimale afnamehoeveelheid (MOQ) — de leveringsbatches volgen het schema van de casinovloer.

Heeft u OEM-LED-verlichting nodig op een vast chassis?

Stuur ons machinetekeningen en raamcoördinaten. Wij leveren binnen 48 uur een vergelijking tussen de COB Beta-versie en de module op maat, een verpakkingsplan en een haalbaarheidsstudie terug, inclusief wat niet als slip-on wrap verzonden kan worden.

Praat met een ingenieur →
Vragen van de koper

Veelgestelde Vragen / FAQ

Kun je LED-schermen ontwerpen die een vast uitgiftevenster omlijsten?
Ja. Wanneer de machineafmetingen en de vensterpositie vastliggen, missen standaard kastroosters meestal de opening. We behouden COB Beta-kasten waar de geometrie regelmatig is, en ontwerpen vervolgens kasten en modules op maat, zodat de pixelafstand van P1.86 aan alle vier zijden doorloopt tot aan de rand van de uitsparing. Het venster bevindt zich binnen een doorlopend digitaal oppervlak in plaats van de pixelafstand te onderbreken.
Waarom kan een COB LED-wrap niet als één geheel, insteekpakket, verzonden worden?
Een complete COB-behuizing is te zwaar en mechanisch te kwetsbaar om als één geheel te vervoeren. Magnetische modules, 90°-hoeken en serviceonderdelen die aan de voorzijde kunnen worden omgeklapt, vereisen modulaire verpakking. We verzenden kasten en modules in opeenvolgend samengestelde kits en gebruiken Poka-Yoke, zodat niet-technische teams ter plaatse in minder dan 45 minuten kunnen monteren – het enige logistieke model dat schaalbaar is voor een casinocomplex met meerdere units.
Waarom is er in dit project gebruikgemaakt van COB Beta P1.86 in plaats van een fijnere pitch?
Casino-speelautomaten worden bekeken vanaf armlengte tot enkele meters, niet op de inspectieafstand van minder dan 1 meter zoals in een showroom. De COB Beta P1.86 (320×160 mm modules, gegoten aluminium, onderhoud aan de voorzijde, 3840 Hz) biedt een goede balans tussen kosten, duurzaamheid en resolutie voor OEM-vloten. Fijnere pixelafstanden verhogen de kosten zonder de gebruikerservaring op de gebruikelijke speelafstand te veranderen, terwijl de complexiteit van de uitsparingen al aanzienlijk toeneemt.
Hoe voorkom je dat modules losraken van servicepanelen die aan de voorzijde openklappen?
De casinovloeren liggen direct naast elkaar, waardoor volledige toegang vanaf de voorkant noodzakelijk is. We gebruiken een zeer sterk CNC-gefreesd aluminium chassis met kruisversteviging en FEA onder hydraulische druk, zodat het frame niet doorbuigt wanneer de klep opent. Magnetische modules behouden hun houvast bij alle hefhoeken. De CNC-vlakheid wordt gegarandeerd tot ±0.05 mm en wordt vóór de installatie van de modules gecontroleerd met een CMM.
Wat is de tolerantie voor thermische uitzetting tussen COB-modules en aluminium?
COB-epoxy en aluminium zetten met verschillende snelheden uit. We laten een ventilatieopening van 0.1–0.2 mm open bij elke module-frame-interface, berekend op basis van epoxy (~60×10⁻⁶/K) en aluminium (~23×10⁻⁶/K) bij temperaturen tussen 10°C en 40°C. Bij een te kleine opening buigen de modules door; bij een te grote opening worden de naden zichtbaar. De opening is onderdeel van de technische tekening en is niet achteraf toegevoegd.
Hoe werkt de Poka-Yoke-assemblage voor casinomedewerkers zonder technische achtergrond?
De taps toelopende centreerpinnen passen slechts in één richting. De kleurgecodeerde blind-match connectoren kunnen fysiek niet worden omgedraaid. Genummerde labels zorgen voor de juiste productievolgorde. Iemand zonder enige ervaring met LED's kan één wikkeling in minder dan 45 minuten voltooien zonder polariteits- of connectorfouten – en zo ondersteunen we de gefaseerde uitrol in de VS van 25 naar 200 operationele units.
Wat is de omvang van het wagenpark, de planning en de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor dit OEM-programma?
Er zijn 25 exemplaren in gebruik in de VS. Het programma voorziet in 200 exemplaren binnen 12 maanden, die in productiebatches worden uitgebracht, afgestemd op de openingstijden van de casino's. Er is geen minimale afnamehoeveelheid (MOQ) – we ondersteunen pilotproducties door OEM's en gefaseerde opschaling. De content wordt beheerd met BrightSign asynchrone mediaspelers en NovaStar-ontvangers, waardoor updates naar alle apparaten worden verzonden zonder dat er fysiek pc's hoeven te worden bezocht.

Uw op maat gemaakte vorm, ontworpen door een expert.

Stuur tekeningen of een ruwe schets van de diameter/hoogte — dan beoordelen we of een flexibele oplossing op zich volstaat. U ontvangt binnen 24 uur een reactie.

WhatsApp een ingenieur Vraag een offerte aan Bekijk alle casestudy's
Fabrikant
DOIT VISIE
Opgericht
2013, Shenzhen, China
Landen geserveerd
55+
In-house ingenieurs
15
Auteur
Kris Liang, medeoprichter en hoofdingenieur
Ervaring van de auteur
19 jaar ervaring in LED-displaytechniek
Auteur LinkedIn
https://www.linkedin.com/in/krisliang/
Inhoudstype
Case Study
Primair onderwerp
Casino speelautomaat P1.86 COB Beta LED-wrap met vast uitgiftevenster
Sleuteltechnologieën
COB Beta, P1.86, Aangepaste PCB-uitsparing, CNC-aluminium, FEA, Poka-Yoke, BrightSign, NovaStar, Thermische tolerantie
serie producten
COB Bèta
pixel Pitch
P1.86
Project bereik
90° COB LED-wrap, modules met aangepaste uitsparingen, 25 van de 200 stuks in de VS.
Klantlocatie
USA
Timeline
Startdatum: april 2025 · Uitrol over 12 maanden naar 200 eenheden
Ingezette eenheden
25 live · 200 gepland
MOQ
Geen
Datum gepubliceerd
April 2025
Datum beoordeeld
Augustus 2026
Technische Specificaties
CE, EMC, RoHS, CB, TÜV
Control Systems
BrightSign, NovaStar, Brompton Tessera, Colorlight, Linsn
Breng ons de korte samenvatting

Start je project.

Een tekening, een foto van de locatie of een eerste idee. Vertel ons wat u van plan bent en werk de details uit met ons engineeringteam.

We gebruiken deze gegevens om op uw project te reageren. Privacyverklaring.