HOME > Casestudies > COB Beta P1.5 Zandtafel — Shanghai
Case Study 2025 · Shanghai, China

COB Beta P1.5 zandtafeldemonstratie in Shanghai

Een showroombeheerder in Shanghai had een L-vormige, meeslepende digitale zandtafel nodig van 9.6 meter breed, met een vloerdisplay van 30.72 m² en een LED-wand van 23.04 m². De uitdaging: P1.5 SMD-modules van deze omvang staan ​​erom bekend dat ze erg kwetsbaar zijn. Elke montagecyclus brengt het risico met zich mee van defecte pixels door vingerdruk, contact met gereedschap of de nabijheid van een menigte. De oplossing? COB Beta's epoxy-inkapseling – waarmee 1,050 modules worden omgezet in 1,050 slagvaste printplaten die bestand zijn tegen frequent demonteren en opnieuw opbouwen zonder ook maar één defect. Aangestuurd door 3 NovaStar MCTRL4K-processoren, gesynchroniseerd over 37 Ethernet-poorten.

Definitieve ontwerpweergave van de 53.76 vierkante meter grote L-vormige P1.5 COB Beta zandtafel en LED-wand die gepland staan ​​voor de showroom van het bedrijf in Shanghai.
Project bereik
53.76 m²
Vloer 30.72 + Muur 23.04 · L-vormig
pixel Pitch
P1.5
COB Beta · 5H Hardheid
Videoprocessor
3×MCTRL4K
+ Synchronisatiekaart · 37 poorten
Totaal aantal pixels
≈24M
≈ 3 × 4K-resolutie
Geleverd door DOIT VISION Engineering Team · · Beoordeeld door Kris Liang, medeoprichter · augustus 2026
CE · EMC · RoHS
15 ingenieurs · Team van 60 personen in Shenzhen
55+ landen · NovaStar · Colorlight
Contour PCB + FlexibelMooncell + ResolumePoka-Yoke-assemblage
project Overzicht

In een oogopslag

Bedrijf
Bedrijfsshowroombeheerder
Shanghai, China
Display Technology
P1.5 COB Beta
5H epoxy · Slagvast
Videoprocessors
3 × MCTRL4K
Synchronisatiekaart · 37 Ethernetpoorten
Structuur
Magnetische directe montage
Geen op maat gemaakte kasten
Bescherming
COB epoxy inkapseling
Zero SMD breekbare lampkralen
Aantal modules
1,050 modules
Vloer 600 + Muur 450
Belangrijkste uitdaging
Frequente montagecycli
SMD zou falen · COB overleeft
Timeline
Ongeveer 3 weken
Productie → Installatie
01 — De samenvatting

Een zandtafel van 54 m² waar fijn zand de menigte ontmoet.

De vraag was niet of P1.5 de gewenste beeldkwaliteit kon leveren. De vraag was of P1.5 de installatie – en de herinstallatie daarna – zou doorstaan.

Een exploitant van een bedrijfsshowroom in Shanghai wilde een L-vormige digitale zandtafel van 9.6 meter breed , bestaande uit een vloerdisplay van 30.72 m² en een daarachter oprijzende LED-wand van 23.04 m². De opdracht was eenvoudig: een meeslepend digitaal canvas waarop de vloerlaag GIS-kaarten, plattegronden en 3D-terreinmodellen weergeeft, terwijl de verticale wand merkverhalen afspeelt die synchroon lopen met de inhoud van de zandtafel.

Maar hier zit de crux: P1.5 met 54 m² betekent ongeveer 24 miljoen pixels verdeeld over 1,050 afzonderlijke LED-modules . Elke module is een printplaat ter grootte van een handpalm, bedekt met minuscule LED-chips met een tussenruimte van 1.5 millimeter. Bij deze dichtheid is een enkele LED-chip nauwelijks met het blote oog zichtbaar – en net zo kwetsbaar. SMD-modules bij P1.5 staan ​​erom bekend dat ze tijdens de assemblage pixels verliezen. Een technicus die met zijn vingertop op de verkeerde plek drukt, een schroevendraaier die wegglijdt of modules die tijdens transport met de voorkanten naar elkaar toe gestapeld liggen – elk van deze dingen kan in een oogwenk meerdere LED-chips afbreken.

De showroom van deze klant werkt met een roulerend tentoonstellingsschema. De zandstraaltafel zou meerdere keren worden gemonteerd, gedemonteerd en opnieuw gemonteerd . Elke cyclus met SMD-componenten zou een gok zijn wat betreft het aantal defecte pixels. Elke defecte pixel vereist het verwijderen van de module, het los solderen van de kapotte chip, het solderen van een vervangende chip en het opnieuw kalibreren – een proces dat, herhaald over duizend modules, onderhoud tot een voltijdbaan maakt.

Macro-close-up van het epoxy-inkapselingsoppervlak van de COB Beta-module, waarop een hardheid van 5H en een gladde beschermlaag te zien zijn, met een munt ter grootte van een referentiepunt.
02 — Materiële beslissing

COB versus SMD: De kwetsbaarheidsvergelijking

De SMD-modules bij P1.5 zijn precisie-optische instrumenten. Het probleem is dat ze als bouwstenen worden behandeld.

Om te begrijpen waarom we voor dit project COB Beta hebben gekozen, moet je weten wat er met een SMD P1.5-module gebeurt tijdens één enkele assemblagecyclus:

  • VingerdrukTechnici hanteren modules tijdens de installatie aan de randen, maar bij grootschalige productie is onbedoeld contact met het LED-oppervlak onvermijdelijk. Een SMD-ledlampje van P1.5 heeft een doorsnede van ongeveer 0.5 mm; door met een duim op het oppervlak te drukken kunnen meerdere chips tegelijk worden beschadigd.
  • GereedschapscontactTijdens magnetische montage of uitlijning kan een schroevendraaier, wriktool of zelfs een vingernagel de blootliggende SMD-lampjes beschadigen. Bij een P1.5-dichtheid kan één misstap een cluster van 4-6 pixels uitschakelen.
  • TransportstapelingDe modules worden met schuimrubberen scheidingswanden tegen elkaar getransporteerd. SMD-ledlampjes steken uit het PCB-oppervlak; elke drukconcentratie tijdens het stapelen – een stofdeeltje, een oneffen schuimrubberen laag – creëert een puntbelasting op de blootliggende chips.
  • Nabijheid van de menigteZelfs na de installatie staat de zandtafel in een drukbezochte tentoonstellingsruimte. Bezoekers buigen zich over het display, wijzen naar details en raken het oppervlak af en toe aan met horloges, ringen of tassen – allemaal dingen die de blootliggende SMD-chips kunnen beschadigen.
Waarom COB Beta deze risico's elimineert

COB (Chip-on-Board) omsluit elke LED-chip onder een doorlopende laag epoxyhars. Het oppervlak is één enkel, naadloos schild met een hardheid van 5H – geen duizenden individuele, blootliggende LED-lampjes. Wanneer een technicus op het oppervlak drukt, wordt de kracht verdeeld over het epoxyvlak. Als het horloge van een bezoeker ertegenaan stoot, kan er niets afbreken. De module is in feite een solid-state optisch paneel, geen kwetsbare printplaat bedekt met kale microcomponenten. En cruciaal is dat COB Beta deze duurzaamheid levert bij P1.5 – een pitch waarbij de kwetsbaarheid van SMD's de belangrijkste factor wordt in de onderhoudskosten.

03 — Systeemarchitectuur

3 × MCTRL4K stuurt 24 miljoen pixels aan

53.76 m² bij een pixelafstand van 1.5 mm genereert ongeveer 24 miljoen pixels – de equivalente bandbreedte van drie gelijktijdige 4K-streams die op 60 Hz draaien. Een enkele standaard LED-zendkaart kan maximaal 8.84 miljoen pixels verwerken (één MCTRL4K), dus de berekening wees uit dat er minimaal drie exemplaren nodig waren.

Maar het aantal pixels is niet de enige beperking. Elke gigabit Ethernet-uitgang van een zendkaart kan maximaal ongeveer 650,000 pixels aan onder standaard 8-bit/60Hz-omstandigheden. Voor 24 miljoen pixels:

/* PIXEL-NAAR-POORT BEREKENING */
[1] Totaal aantal pixels: 24,000,000
[2] Capaciteit per haven: ≈ 650,000
[3] Benodigde poorten: 24,000,000 ÷ 650,000 ≈ 37
[4] MCTRL4K-poorten: 16 per eenheid
[5] Benodigde eenheden: 37 ÷ 16 ≈ 2.3 → 3 eenheden
[6] Totaal aantal poorten: 3 × 16 = 48 (11 reserve)

We hebben drie NovaStar MCTRL4K-processors met een synchronisatiekaart ingezet om framesynchronisatie tussen alle drie de units te garanderen. De topologie is logisch opgebouwd: twee MCTRL4K-units sturen de zandtafel op de vloer aan (30.72 m² ≈ 13.7 miljoen pixels) en de derde de verticale ledwand (23.04 m² ≈ 10.2 miljoen pixels). De synchronisatiekaart zorgt ervoor dat beide oppervlakken gelijktijdig hetzelfde frame weergeven – dus wanneer een camera over een 3D-stadsmodel op de zandtafel beweegt, schakelt de merkvideo op de wand synchroon mee.

Waarom niet 2 × VX1000?

De NovaStar VX1000 ondersteunt tot 13 miljoen pixels — theoretisch zouden twee units 24 miljoen aankunnen. Maar met 12 miljoen pixels per unit zouden beide processors bijna hun maximale capaciteit bereiken, zonder enige marge. Drie MCTRL4K-units van elk 8 miljoen pixels bieden een comfortabele marge voor toekomstige uitbreidingen, verminderen het risico op een single point of failure en kosten ongeveer hetzelfde als twee VX1000's. Voor een klant die van plan is de zandtafel in de loop der tijd te herconfigureren en uit te breiden, is extra capaciteit geen luxe, maar een vereiste.

Aan de ontvangende kant werden MRV336-ontvangerkaarten (elk met een capaciteit van 256×256 pixels) verdeeld over de 1,050 COB Beta-modules. Elke ontvangerkaart stuurt twee modules aan, met 37 actieve Ethernet-poorten die elk 14-15 ontvangerkaarten voeden – ruim binnen de aanbevolen belasting per poort. Deze conservatieve verdeling betekent dat geen enkele poort risico loopt op frameverlies, zelfs niet bij piekbelasting.

Drie NovaStar MCTRL4K LED-zendkaarten naast elkaar gemonteerd in een 19-inch rack, met zichtbare synchronisatiekaart en Ethernet-poortaansluitingen.
Technici installeren COB Beta P1.5 vloermodules op een zandtafelbasis met behulp van magnetische directe bevestiging tijdens een bouwproject in Shanghai.
Technicus monteert COB Beta P1.5 wandmodules op een aluminium achterplaat met magneetstrips tijdens de installatie in de showroom in Shanghai.

Door de Nummers

Projectspecificaties

53.76
Vierkante meters
30.72 m² vloerzandtafel + 23.04 m² LED-wand over een breedte van 9.6 m
24M
Totaal aantal pixels
Gelijkwaardig aan 3 gelijktijdige 4K60-streams
3 ×
MCTRL4K-processors
48 Ethernet-poorten (37 actief + 11 reserve) · Synchronisatiekaart voor frame lock
1,050
COB Beta-modules
600 vloer + 450 wand · Magnetische directe montage
5H
Oppervlakte hardheid
Epoxy-inkapseling · Geen blootliggende SMD-lampkralen
0
Beschadigde modules
Door meerdere assemblagecycli heen · Duurzaamheid van COB gevalideerd
Hoe wij hebben geleverd

Van Shenzhen naar Shanghai in drie weken

Stage 01

Integratie van de basisijzerlaag

De aannemer die de zandtafelbasis van de klant vervaardigde, heeft tijdens de fabricage een dunne ijzeren absorptielaag in het bovenoppervlak aangebracht. DOIT VISION leverde de specificaties voor de magnetische bevestiging en de vereisten voor de dikte van de ijzerlaag.

Stage 02

Productie en rijping

1,050 COB Beta P1.5-modules geproduceerd in Shenzhen. Volledige burn-in verouderingstest — elke module heeft de inspectie op dode pixels doorstaan ​​voordat deze in met schuim beklede transportkisten werd verpakt.

Stage 03

Magnetische installatie

De modules werden direct op de ijzeren laag geplaatst — zonder gereedschap, lassen of speciale frames. 600 vloermodules werden in minder dan een dag gelegd. 450 wandmodules werden met magneetstrips op een aluminium achterplaat gemonteerd.

Stage 04

MCTRL4K synchronisatie en kalibratie

Drie MCTRL4K-units geconfigureerd met synchronisatiekaart voor frame-level vergrendeling. 37 Ethernet-poorten toegewezen aan 525 MRV336-ontvangerkaarten. Kleurkalibratie toegepast over het L-vormige canvas voor een naadloze overgang van vloer naar muur.

COB Beta P1.5-modules ondergaan een fabriekstest op testrekken in de DOIT VISION-faciliteit in Shenzhen, onder toezicht van een technicus.

Een echte foto van de installatievloer hieronder — de weergave vastgelegd met een deel van de modules verlicht tijdens de inbedrijfstelling. Het volledige gesynchroniseerde effect is te zien in de ontwerpweergave bovenaan deze pagina.

Bezorgd over dode pixels na de montage?

COB-epoxy lost het probleem van de kwetsbaarheid van SMD-leds op. Ontvang binnen 48 uur een gratis vergelijking van LED-bescherming van ons engineeringteam: vergelijk de uitvalpercentages van COB en SMD, bekijk praktijkgegevens en krijg een ruwe kostenraming. Geen verkooppraatjes, alleen cijfers.

Praat met een ingenieur →
Vragen van de koper

Veelgestelde Vragen / FAQ

Waarom zou je voor COB kiezen in plaats van SMD voor displays met een fijne pixelafstand die vaak gemonteerd en gedemonteerd worden?
SMD-LED-chips bij P1.5 hebben een doorsnede van ongeveer 0.5 mm en liggen bloot op het printplaatoppervlak. Tijdens de assemblage kunnen vingerdruk, contact met gereedschap en het stapelen tijdens transport meerdere chips per module beschadigen, waardoor ze stuk voor stuk moeten worden losgesoldeerd en vervangen. COB omsluit alle chips met een doorlopende epoxycoating met een hardheid van 5H, waardoor de module een solid-state optisch paneel wordt. De krachten worden verdeeld over het epoxyvlak in plaats van geconcentreerd op individuele chips. Voor installaties die meerdere assemblagecycli doorlopen, elimineert COB de terugkerende onderhoudskosten voor defecte pixels, die SMD op grote schaal onrendabel maken.
Is een resolutie van P1.5 voldoende, of moet ik meer betalen voor P0.9?
Bij een kijkafstand van 1.2 meter of meer overschrijdt P1.5 het oplossend vermogen van het menselijk oog – individuele pixels zijn onzichtbaar. Voor een zandtafel die bezoekers staand bekijken, is de typische afstand tussen oog en scherm 1.2–1.8 meter, ruim boven de P1.5-drempel voor het netvlies. P0.9 voegt een dichtheid toe die wiskundig gezien onzichtbaar is op deze afstand, maar verhoogt de kosten met ongeveer 40%. De uitzondering hierop is wanneer bezoekers actief voorover buigen tot op 0.5 meter afstand – in dat geval is P0.9 gerechtvaardigd. Voor de meeste zandtafels in showrooms is P1.5 het optimale punt qua prijs-prestatieverhouding.
COB Beta versus COB Pro: welke COB-productlijn moet ik kiezen?
COB Beta is geoptimaliseerd voor vaste installaties binnenshuis met een pixeldichtheid van P1.2–P2.5, waar zowel kosteneffectiviteit als duurzaamheid van belang zijn. Het biedt dezelfde epoxy-inkapseling en 5H-hardheid als Pro, maar met een pixeldichtheid die geschikt is voor kijkafstanden van meer dan 1 meter. COB Pro is gericht op vlaggenschipscenario's met een pixeldichtheid van P0.6–P1.0, zoals commandocentra, televisiestudio's en luxe winkels, waar een pixeldichtheid van minder dan 1 mm de meerprijs rechtvaardigt. Als uw kijkafstand groter is dan 1 meter en u stootvastheid nodig hebt tijdens de montage, is Beta de juiste keuze. Als u een pixeldichtheid op retinaniveau nodig hebt voor inspectie van dichtbij, kies dan voor Pro.
Hoeveel NovaStar-processors heb ik nodig voor een P1.5 LED-wand van 54 m²?
54 m² bij P1.5 mm genereert ongeveer 24 miljoen pixels. Een enkele NovaStar MCTRL4K ondersteunt tot 8.84 miljoen pixels via 16 Ethernet-poorten, dus je hebt drie units met een synchronisatiekaart nodig. Elke gigabit Ethernet-poort verwerkt ongeveer 650,000 pixels, wat betekent dat je ongeveer 37 actieve poorten nodig hebt verdeeld over de drie processors. In dit project werden 3 MCTRL4K's gebruikt (48 poorten in totaal, 11 reserve) met een MRV336-ontvangerkaart die elke twee COB Beta-modules aanstuurde. De formule is: (je m² × 444,444) ÷ 8,840,000 = minimaal aantal MCTRL4K's, naar boven afgerond.
Kunnen LED-modules direct op een bestaande basis worden gemonteerd zonder dat er op maat gemaakte behuizingen hoeven te worden gebouwd?
Ja, mits de LED-modules geïntegreerde magnetische bevestigingspunten hebben en het basisoppervlak is voorbereid met een ijzeren absorptielaag. COB Beta-modules beschikken over sterke magnetische bevestigingspunten die de module stevig op zijn plaats houden tijdens normaal gebruik en trillingen tijdens transport. Het ontvangende oppervlak – of het nu een zandtafelbasis, wandpaneel of tentoonstellingsstructuur is – moet een vlakke ijzeren laag hebben. Dit maakt op maat gemaakte aluminium of stalen behuizingen overbodig, die doorgaans 4 tot 6 weken ontwerp- en productietijd en aanzienlijke materiaal- en arbeidskosten met zich meebrengen.
Biedt magnetische bevestiging voldoende houvast bij grote installaties zoals deze?
Ja. De magnetische bevestigingspunten op de COB Beta-modules zorgen voor een sterke hechting, die de krachten die ontstaan ​​bij normaal gebruik tijdens tentoonstellingen, stoten en trillingen tijdens transport overtreft. Elke module heeft meerdere magnetische punten verdeeld over het oppervlak, waardoor een stabiele mechanische verbinding met de ijzeren laag ontstaat. Bij de installatie van de zandtafel in Shanghai werd deze methode gebruikt voor 600 vloermodules en 450 wandmodules – geen enkele is verschoven of losgeraakt tijdens gebruik, herconfiguratie of transport tussen tentoonstellingscycli.
Wat is de gemiddelde doorlooptijd voor een COB-zandtafelproject van deze omvang?
COB Beta P1.5-modules zijn standaardproductieproducten – er is geen aangepast PCB-ontwerp of matrijs nodig. Voor een project van 54 m² met 1,050 modules bedraagt ​​de typische levertijd 2-3 weken voor productie en inbrandtesten in de fabriek, plus de transporttijd naar uw locatie. Magnetische montage versnelt de installatie op locatie aanzienlijk – de 1,050 modules van dit project werden in minder dan twee dagen geplaatst, vergeleken met 5-7 dagen voor een traditionele montage in een kast en frame. De totale doorlooptijd van bestelling tot operationele weergave bedraagt ​​doorgaans 3-5 weken, afhankelijk van de bestemming en de douaneafhandeling.

Uw op maat gemaakte vorm, ontworpen door een expert.

Stuur tekeningen of een ruwe schets van de diameter/hoogte — dan beoordelen we of een flexibele oplossing op zich volstaat. U ontvangt binnen 48 uur een reactie.

WhatsApp een ingenieur Vraag een offerte aan Bekijk alle casestudy's
Fabrikant
DOIT VISIE
Auteur
Kris Liang, medeoprichter en hoofdingenieur
Ervaring van de auteur
19 jaar ervaring in LED-displaytechniek
Auteur LinkedIn
https://www.linkedin.com/in/krisliang/
Inhoudstype
Case Study
Primair onderwerp
COB Beta P1.5 zandtafeldisplay en L-vormige LED-wand — Shanghai, China
Sleuteltechnologieën
COB Beta P1.5, 5H epoxy-inkapseling, magnetische modulebevestiging, NovaStar MCTRL4K, MRV336-ontvangerkaart
Project bereik
53.76 vierkante meter (30.72 m² vloer + 23.04 m² muur)
pixel Pitch
P1.5
LED-technologie
COB (Chip-on-Board)
Klantlocatie
Shanghai, China
Beschermingsstrategie
COB-epoxy-inkapseling — geen blootliggende SMD-lampjes voor optimale schokbestendigheid tijdens montage en tentoonstelling.
Structuur
Magnetische directe montage — geen maatwerk kasten nodig, geen laswerk.
Videoprocessor
3 × NovaStar MCTRL4K met synchronisatiekaart, 37 actieve Ethernet-poorten
Datum beoordeeld
Augustus 2026
Technische Specificaties
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001, UL/ETL (COB Pro-serie)
Landen geserveerd
55+
Opgericht
2013, Shenzhen, China
In-house ingenieurs
15
Control Systems
NovaStar, Brompton Tessera, Colorlight, Linsn
Contact opnemen
Start je project.
Wij reageren dezelfde dag nog.
Stuur ons de afmetingen van uw ruimte, de gewenste pixelafstand of een korte projectomschrijving — een engineer reageert binnen enkele uren.
Reactie van een technicus op dezelfde dag · CE · EMC · RoHS
WhatsApp-ingenieurs
Fabrikant
DOIT VISIE
Opgericht
2013, Shenzhen, China
Hoofdkantoor
Shenzhen, Guangdong, China
Technische Specificaties
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001
Officiële website
https://www.doitvision.com/